Druckmaschinen werden mit dem Trockeneisstrahlverfahren gereinigt, da diese Methode mehrere Vorteile bietet, die speziell den Anforderungen und Empfindlichkeiten von Druckmaschinen gerecht werden.
Hier sind einige Gründe, warum das Trockeneisstrahlverfahren für die Reinigung von Druckmaschinen bevorzugt wird:
- Rückstandsfreiheit: Trockeneisstrahlen hinterlässt keine Feuchtigkeit oder Rückstände auf den gereinigten Oberflächen. Dies ist besonders wichtig für Druckmaschinen, da auch geringe Mengen an Feuchtigkeit oder Rückständen die Druckqualität und die Funktionsfähigkeit der Maschine beeinträchtigen können.
- Abrasionsfreiheit: Das Trockeneisstrahlverfahren ist nicht abrasiv, was bedeutet, dass es die empfindlichen Oberflächen von Druckmaschinen nicht beschädigt. Es eignet sich daher gut für die Reinigung von Präzisionskomponenten wie Druckwalzen, Zahnriemen und anderen mechanischen Teilen, ohne sie abzunutzen.
- Elektrische Sicherheit: Trockeneisstrahlen ist elektrisch nicht leitend. Dies macht es sicher für die Reinigung von elektrischen Komponenten von Druckmaschinen, ohne das Risiko von Kurzschlüssen oder anderen elektrischen Problemen.
- Umweltfreundlichkeit: Das Trockeneisstrahlverfahren verwendet als Strahlmedium festes CO2, das nach dem Kontakt mit der Oberfläche sublimiert (verdampft). Es erzeugt keine schädlichen Chemikalien oder schädlichen Abfall, was es zu einer umweltfreundlichen Reinigungsoption macht.
- Effektive Entfernung von Farben und Tinten: Trockeneisstrahlen ist äußerst effizient bei der Entfernung von Farben, Tinten und anderen Druckfarben. Die hohe kinetische Energie des Trockeneises trägt dazu bei, selbst hartnäckige Ablagerungen zu lösen.
- Schnelle Trocknungszeit: Nach der Reinigung ist keine Trocknungszeit erforderlich, da das Trockeneis sublimiert und keine Feuchtigkeit hinterlässt. Dies minimiert die Stillstandszeiten der Druckmaschinen.
- Minimierung von Stillstandszeiten: Das Trockeneisstrahlverfahren ermöglicht in der Regel eine schnelle und effiziente Reinigung, was die Stillstandszeiten der Druckmaschinen minimiert und die Produktivität erhöht.
Vorteile Zusammenfassung
- reduzierte Wartungszeiten
- schlecht zugängliche Bauteile werden ebenfalls gereinigt
- systemrelevante Kugellager werden schonend von Ablagerungen befreit
- Reinigung erfolgt ohne Lösungsmittel oder div. Flüssigkeiten
- Pulverstaub und Farbrückstände werden rückstandsfrei beseitigt
- Kabelkanäle, Schaltschränke und Elektroinstallationen werden nicht beschädigt
- Gummi und Kunststoffteile bleiben unversehrt